1、應(yīng)根據(jù)雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現(xiàn)場工作環(huán)境等正確選用除鐵器。
1.1料層較厚、物料粒度較大時，宜選用超強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應(yīng)盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。
1.2對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。
1.3現(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。
1.4電力容量不足時，應(yīng)選用永磁除鐵器。
1.5物料中含雜鐵較多時，應(yīng)選用自卸式除鐵器。
2、除鐵器安裝在皮帶機頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，利于除鐵，如果將皮帶機頭部的驅(qū)動改為非磁性材料制作，除鐵效果會更好。
3、皮帶機中部安裝除鐵器除鐵時，可將除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進一步提高除失效果。
4、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力，否則，會除低除鐵效果。
5、皮帶機帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
6、現(xiàn)場環(huán)境特殊、情況復(fù)雜時，我們將為用戶進行特殊設(shè)計，以滿足實際工況要求。
7、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按著現(xiàn)場工作環(huán)境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測定后選購。
1.1料層較厚、物料粒度較大時，宜選用超強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應(yīng)盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。
1.2對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。
1.3現(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。
1.4電力容量不足時，應(yīng)選用永磁除鐵器。
1.5物料中含雜鐵較多時，應(yīng)選用自卸式除鐵器。
2、除鐵器安裝在皮帶機頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，利于除鐵，如果將皮帶機頭部的驅(qū)動改為非磁性材料制作，除鐵效果會更好。
3、皮帶機中部安裝除鐵器除鐵時，可將除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進一步提高除失效果。
4、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力，否則，會除低除鐵效果。
5、皮帶機帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
6、現(xiàn)場環(huán)境特殊、情況復(fù)雜時，我們將為用戶進行特殊設(shè)計，以滿足實際工況要求。
7、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按著現(xiàn)場工作環(huán)境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測定后選購。
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